• <button id="agkhk"><object id="agkhk"></object></button>

    <dd id="agkhk"></dd>
    歡迎來到無錫市大力神軋鋼機械有限公司官方網站!

    新聞中心

    contact us

    聯系我們

    大力神軋機公司 > 新聞資訊 > 關于軋機運行中潤滑部件的結構設計
    關于軋機運行中潤滑部件的結構設計
    編輯 :

    大力神軋鋼機械

    時間 : 2019-03-29 21:10 瀏覽量 : 89


    目前在高低壓電機軋機的系統的運行中,經常會出現故障,可能構成隱患的設備的安全運行,其主要對于高低壓潤滑系統失效的原因進行了解,并規劃技術系統改造發動機潤滑系統,停機時間減少顯著和各項技術指標滿足應用要求,如今提出的問題和處理加工中,潤滑系統軋機設備的主要動力,摸索解決設備的薄弱環節的方法。

     關于軋機運行中潤滑部件的結構設計

    通過結構設計和主發動機的功能性特征的了解,其穩定運行的關鍵因素,制定相關措施,以改善設備提高系統的控制性能,其軸承的張力是影響冷軋穩定性的重要參數,了解分類行動和張力調整的原則,在鋼板的變形在對于機架之間張力系數的不斷優化,使軋機的穩定性明顯提高,并且軋機系統事故的次數明顯減少。

    如今了解到可逆主電機失效的原因,并結合電機滑環的故障處理情況,提出了變換測量,改進了螺栓的方法和材料,提高了收集環的加工精度,在安裝集電環的過程中,應用表明改進后的單元運行良好,根據軋機軋輥間距在相等旋轉力條件下相同的原理,建議調整負荷分布,使最后兩個軋輥力等于在咬合之前輥子之間的動態校正,控制單支撐熱軋機厚度的方法。

    通過理論與實踐相結合,指定并實施了軸承修復方案,取得了良好的效果,目前生產的萬向軸可滿足高扭矩軋機的使用,如今了解到設的性能和狀況,通過加工鋼材的軋機處理系統進行改造,其主要用于選擇變頻器的原因,基本原理和關鍵技術相應的控制系統,實施系統改造的過程和相關的經濟指標,并且使用效果達到了理想的要求。


    ye8888欧美视频首页